泥漿（jiāng）泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和（hé）壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速（sù）度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離孔底﹐並可靠地（dì）攜帶到地（dì）表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左右。泵的壓力大（dà）小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道的阻力以及所輸（shū）送（sòng）衝洗液的性質等（děng）。鑽孔越深﹐管路（lù）阻力越大﹐需要的壓力越高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調（diào）節。泵的機構中設有變速（sù）箱（xiāng）或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確（què）掌握泵的壓（yā）力和排量的（de）變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運（yùn）轉情況﹐同（tóng）時通過壓力變化判（pàn）別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防（fáng）發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用及（jí）雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主（zhǔ）要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較（jiào）好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量（liàng）、泵軸是優質碳素鋼冷拉（lā）園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的（de）使用壽命。