一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大（dà）及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情（qíng）況。
處理（lǐ）方法:
1、將（jiāng）變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄（xiè）漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀（guān）察配（pèi）油盤與缸（gāng）體配合麵（miàn），修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱（zhù）塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並（bìng）對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生（shēng）故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
