潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、鹽都潛水泵在運行過（guò）程中常（cháng）出現流量不足或不出水的原因及處理方（fāng）法（fǎ）：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵（bèng）試運轉前先空轉電動機，核（hé）對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序（xù）是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查（chá）閥（fá）門，並經常對閥門進（jìn）行維護（hù）。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵（dǔ）塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水（shuǐ）池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更（gèng）換（huàn）耐磨圈。

　　(6)抽送液體密（mì）度過大（dà）或粘度過高。尋找水質變化（huà）的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞（huài）。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管（guǎn）路輸（shū）出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封（fēng）不嚴。檢（jiǎn）查原因後加（jiā）裝或更換單向閥門。

　　㈡、鹽都潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底（dǐ）座地（dì）腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振（zhèn）動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐（chēng），不讓水泵的出水管（guǎn）法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更（gèng）換水泵的上下軸承。

　　㈢、鹽都潛水泵（bèng）造成電流過大電機（jī）過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢（jiǎn）查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨（mó）擦部（bù）件位置，消除故障（zhàng）。

　　(3)揚程低（dī）、流量（liàng）大造成電（diàn）動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量（liàng），使電動機功率與水泵（bèng）相匹配。

　　(4)抽送的密（mì）度（dù）較大或粘度較高；檢查水質（zhì）變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的（de）軸承

　　㈣、鹽都潛水泵絕緣（yuán）電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源（yuán）線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線（xiàn）、信號線破損引起進水；更換電纜（lǎn）線或信號線，烘（hōng）幹（gàn）電機。

　　(2)機（jī）械密封磨損或沒安裝到位（wèi）；更換上（shàng）下機械密封（fēng），烘（hōng）幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有（yǒu）密封圈，烘（hōng）幹電機（jī）。

　　㈤、鹽都（dōu）潛水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處（chù）理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊（diàn）片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對（duì）接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺（luó）栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的（de）耐（nài）壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥鹽都潛水泵（bèng）內部泄漏：

　　鹽都潛水泵發生漏水時，導致絕緣破（pò）壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：鹽都潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏（lòu）、濕度等（děng）報警停機；安裝前，應檢查各密封部件（jiàn）的（de）質量；安裝時必（bì）須保證各密（mì）封（fēng）部（bù）件（jiàn）端麵（miàn）接觸（chù）良（liáng）好;在運行前檢查電動機的（de）相間和接地絕緣電阻以及各（gè）報警係統的傳感元器（qì）件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所（suǒ）有（yǒu）損壞的密封（fēng）件（jiàn）和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用（yòng）。

　　㈦鹽都潛水泵停（tíng）機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為（wéi）出（chū）水（shuǐ）管（guǎn）道中的止回閥或拍門失（shī）靈。

　　2、排（pái）除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥的安裝方（fāng）向要正確，拍門中（zhōng）心是否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞（huài）的部分修理或（huò）者更換保證（zhèng）質量的止回閥或拍門。