礦用耐（nài）磨汙水（shuǐ）泵材質（zhì）如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸（suān）的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質（zhì）也（yě）用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼（gāng）材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵（tiě）在（zài）一切濃度（dù）和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的（de）316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見化（huà）工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵（tiě）份摻（chān）入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇（zé）機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。