汙水泵和其它泵一(yī)樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性(xìng)能的優劣,也就代表泵性(xìng)能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉(yè)泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式(shì))、旋流式、流道式、(包括單流道和雙(shuāng)流(liú)道)螺旋(xuán)離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當(dāng)葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維修,但在(zài)長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與(yǔ)壓水室內側壁的間隙加大(dà),從而使效率降低。並且間(jiān)隙的加大會毀壞葉片上的壓差(chà)散布。不隻產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加(jiā)大,流道中(zhōng)液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式葉(yè)輪不易於保(bǎo)送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線比擬(nǐ)平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵(bèng),由於葉輪局部或全部(bù)縮離壓水(shuǐ)室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過(guò)顆(kē)粒才能和長纖維的經過才能較強。顆(kē)粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量(liàng),隻是在流道內和液體(tǐ)交流能(néng)量。在活動過程中,懸(xuán)浮性顆粒或長纖維不與葉(yè)片接(jiē)觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存(cún)在間隙(xì)因磨蝕(shí)而(ér)加(jiā)大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形成效率嚴(yán)重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質。
從(cóng)性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平整(zhěng)。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期(qī)運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且(qiě)能夠在前後蓋板上設置副葉(yè)片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦(wō)損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片(piàn)不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進(jìn)入機械(xiè)密封(fēng)腔對機械密封起維護(hù)作用(yòng)。但該型(xíng)式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經處(chù)置的汙水介質(zhì)。
流道(dào)式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的(de)流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介(jiè)質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉(yè)輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不(bú)易產生超功率的問題,但該型葉輪(lún)的汽蝕性(xìng)能不如普通閉式葉輪,特別適合(hé)用(yòng)在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離(lí)心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性小。由於螺旋(xuán)的推進作(zuò)用,懸浮顆粒的經過性(xìng)強,所(suǒ)以采用該型式葉輪(lún)的泵(bèng)適合於(yú)抽送(sòng)含有大顆粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度的介(jiè)質。在對保(bǎo)送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具(jù)有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(píng)整。