一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式（shì）泵三種。
齒輪泵的性能參數主要（yào）包括（kuò）流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體（tǐ）量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在（zài）工廠（chǎng）給出的特（tè）性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範（fàn）圍。
齒輪泵是受原動機控製（zhì），驅使介質運動，是將原動機輸（shū）出的能量轉換為（wéi）介（jiè）質（zhì）壓力能的一種能量（liàng）轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸（suān）堿（jiǎn）液、乳化液（yè）、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪泵（bèng）工作（zuò）原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容（róng）積變化來輸送液（yè）體的（de），它屬於回轉泵，也可（kě）以認（rèn）為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合（hé）齒（chǐ）輪泵和（hé）內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二、齒輪泵（bèng）齒輪硬（yìng）度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它（tā）的表麵層（céng）承受（shòu）著比心部（bù）更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此（cǐ）對一（yī）些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等（děng）要（yào）求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形（xíng）小（xiǎo）、生產率高等優點（diǎn），因此（cǐ）在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通（tōng）入一定頻率的交變（biàn）電流時，周圍即（jí）產生（shēng）交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使（shǐ）工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦（wō）流。
感應（yīng）電流在工件截麵上（shàng）的分布很不均勻，工件表層電流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電（diàn）流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高（gāo），即實現（xiàn）表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後迅速（sù）冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
