汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和（hé）雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修（xiū），但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布（bù）。不（bú）隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞（huài），使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室（shì）內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在（zài）活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降（jiàng）落的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番（fān）道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）汙水泵（bèng）兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
