礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和（hé）金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的（de）重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度（dù）小於80℃的濃（nóng）硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流（liú）動的（de）硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材（cái）料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質（zhì）等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一（yī）下。

　　8、鹽（yán）水及（jí）海水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。