1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的(de)重要工(gōng)業原(yuán)料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適合高速流動的硫(liú)酸,因(yīn)此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥(fá)通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即(jí)20號合(hé)金製造,但是他們鑄造及加工難度(dù)都很大大。氟塑料(liào)具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅(xùn)速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材(cái)料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕性(xìng)不僅不優(yōu)於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用(yòng)鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是(shì)有機酸中腐蝕性(xìng)最(zuì)強的物(wù)質(zhì)之一,普通鋼(gāng)鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽(qì)。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可(kě)選用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工(gōng)類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉(nà)溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐(fǔ)蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明(míng)顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫(wēn)堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵均可用於(yú)常溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微(wēi),隻有銅和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇等;酮類(lèi)如丙酮、丁酮(tóng)等(děng);酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐(fǔ)蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時(shí)應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉(nà)溶(róng)液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率不太(tài)高,一般須采用塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也有很低的(de)均勻腐蝕率,但(dàn)可能(néng)因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕,通常采用316不(bú)鏽鋼材(cái)料較好。