一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損（sǔn），單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
