1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料（liào）都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐（fǔ）蝕差（chà）別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動（dòng）的（de）硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於（yú）高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化（huà）鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與（yǔ）鑄（zhù）鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙（bǐng）醇（chún）等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對（duì）多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下（xià）。
8、鹽水（shuǐ）及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
