加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損（sǔn），可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧（hú）形（xíng）工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬（kuān）度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的（de）端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心（xīn）線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按（àn）數量（liàng）要求充（chōng）滿（mǎn）軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。