一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低（dī）了（le）容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態（tài）時（shí），將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱（rè）器。
二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確（què）的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
