1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用（yòng）途非常（cháng）廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不（bú）適合高速流動（dòng）的硫酸,因此（cǐ）泵閥材（cái）料（liào）不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼（gāng）如304和（hé）316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材（cái）質，也有許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多（duō）采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合（hé）金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能（néng）因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
