汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下（xià），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式（shì）四種。
開式（shì）半（bàn）開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時（shí），能夠很（hěn）容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差（chà）散布。不（bú）隻產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪不易於保（bǎo）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無（wú）梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重（chóng）降落（luò）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特（tè）別適（shì）合用（yòng）在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的（de）經（jīng）過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下（xià）具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
