1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送（sòng）硫（liú）酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸（suān）
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類（lèi）堿為（wéi）氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔（jié）更好 選用不（bú）鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶（róng）解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介（jiè）質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
