1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大（dà），對於濃度在（zài）80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸的泵（bèng）閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合（hé）金（jīn）不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦（tài）合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇（zé）機（jī）封（fēng）材（cái）料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的（de）均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好（hǎo）。
