加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵(bèng)軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦(cā)磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可(kě)通過鍍一層硬銘來加大此部(bù)位軸的直徑尺寸,使軸(zhóu)得(dé)到修(xiū)複(fù)。如果軸磨損(sǔn)嚴重,則應45鋼或(huò)40cr鋼(gāng)重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合(hé)部(bù)位表麵粗糙度ra不大於(yú)0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內(nèi)表麵磨損主(zhǔ)要是吸油區段(duàn)圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕(qīng)微麻(má)損,可(kě)用(yòng)油(yóu)石修磨去毛刺後使用。泵體是(shì)由鑄鐵鑄造(zào)毛壞成型,出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒(chǐ)輪兩端(duān)麵(miàn)是用磨削修複,則泵體寬度(dù)尺寸也(yě)要改變,與齒輪(lún)兩端修磨去掉的(de)尺寸相等,重新加工後的(de)泵(bèng)體兩端(duān)麵應達到(dào)圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵(bèng)兩端蓋磨損之後齒輪泵的端(duān)蓋用鑄鐵製造,出現磨損(sǔn)現象後,輕微的可在(zài)平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時應在平(píng)麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵(bèng)體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的(de)垂(chuí)直度允差、兩端麵(miàn)的平行度允差(chà)和兩軸孔中心線的平行度允差均為(wéi)0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾(gǔn)針要求是:全部滾針直(zhí)徑的(de)尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在(zài)0.01mm左右;滾針裝(zhuāng)配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。