加藥齒輪(lún)泵的維修方法:
1、齒(chǐ)輪泵(bèng)軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因(yīn)為軸兩端與支撐滾針間(jiān)的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加(jiā)大此部位軸的直徑尺寸(cùn),使軸得到修複。如果軸磨損(sǔn)嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新(xīn)製造,軸毛坯經(jīng)粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨(mó)削,使(shǐ)軸承配合部(bù)位表(biǎo)麵(miàn)粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和(hé)圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油(yóu)區段圓弧形(xíng)工作麵。如果出現輕微(wēi)麻(má)損,可用油石修(xiū)磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄(zhù)造毛壞成型,出(chū)現嚴重(chóng)磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩(liǎng)端麵是用磨削修複,則(zé)泵體寬度尺(chǐ)寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重(chóng)新加工後的泵(bèng)體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪(lún)泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現(xiàn)磨損現象(xiàng)後,輕微的可在平板上(shàng)研磨修平(píng),磨損比較嚴重時應(yīng)在平麵磨床上(shàng)磨削(xuē)修平。修磨後的端蓋(gài)與泵體配(pèi)合連接的平(píng)麵(miàn)接觸應不低於85%.平(píng)麵度允差(chà)、端麵對孔中心線的垂直度允差(chà)、兩(liǎng)端麵的平行度允差和兩軸孔中(zhōng)心(xīn)線(xiàn)的平行度允差均為0.0lmmo磨(mó)削後的表麵粗糙度ra應不(bú)大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更(gèng)換泵中零件維修後(hòu),軸承滾針應更換。對滾(gǔn)針要求是:全部滾(gǔn)針直(zhí)徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允(yǔn)差為0.1mm,與軸(zhóu)配合間隙應在0.01mm左右;滾針(zhēn)裝配時要按數(shù)量要求充(chōng)滿軸承殼(ké)內,滾針間要相互平行布置。