礦用耐磨（mó）汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的（de）耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造（zào）及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多（duō）在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性（xìng），值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有（yǒu）機酸（suān）中腐蝕性最強的（de）物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜（yí）使用（yòng）。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。