一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工（gōng）作原理分可分為：容（róng）積式泵、轉（zhuǎn）子（zǐ）泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和（hé）揚程。流量是指單（dān）位（wèi）時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液（yè）體（tǐ）從泵入口至出口的能量增量，用（yòng）H表示，每一（yī）台泵都有特定的特性曲線（xiàn），由（yóu）泵製（zhì）造廠提（tí）供。通常在工廠給出的特性曲線上還（hái）標明推薦使用（yòng）的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控（kòng）製，驅使介質運動，是將原動（dòng）機輸出的（de）能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用（yòng）來輸送液（yè）體包括水、油（yóu）、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣（qì）體混合物以及含懸浮固（gù）體物（wù）的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理（lǐ）是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的（de）。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積（jī）變化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為（wéi）外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪（lún）泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的（de）問題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起（qǐ）來談論一下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變（biàn）負荷、衝（chōng）擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應（yīng）力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率（lǜ）高等優（yōu）點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應（yīng）器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁（cí）場的電磁感應（yīng）作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表（biǎo）層電流密度很高，向內逐漸小，這（zhè）種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變（biàn）為熱（rè）能，使表（biǎo）層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流（liú）頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在（zài）加熱層溫度（dù）超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅（xùn）速冷卻（què），即可實現表麵淬火。
