瑤海管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置（zhì）揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本（běn）數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 瑤（yáo）海管（guǎn）道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有（yǒu）太（tài）高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路（lù）布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需（xū）要的流量（liàng）一般工業（yè）用（yòng）泵（bèng）在工（gōng）藝流程（chéng）中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝（yì）變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝（yì）中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數（shù）據隻給重（chóng）量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流（liú）量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的（de）揚（yáng）程增加，配帶（dài）功（gōng）率增加，成（chéng）本和運（yùn）行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡（è）劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況（kuàng）點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
