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汙水泵故障解決方(fāng)案

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-03-22       統計113702 次(cì)瀏覽

  汙水處理廠(chǎng)中,汙水(shuǐ)泵是最常用的動設備,也是比(bǐ)較容易出現問題的動(dòng)設備(bèi),汙水處理(lǐ)水泵故(gù)障(zhàng)的處理(lǐ),應因根據具(jù)體問(wèn)題,實際分析,應遵從先外後裏的原則(zé),切勿(wù)盲(máng)目操作。

  首(shǒu)先:應檢視電源(yuán)供電情況:接(jiē)頭連接是否牢靠;開關接觸是否縝密;保險絲是否熔斷;三相供電的(de)是否缺相等。若有斷路(lù)、接觸不良、保險絲熔斷、缺(quē)相,應查明原因並及時進行修理。其次:檢視是否是水泵自(zì)身的(de)機械故障。

  病症一、汙水泵(bèng)無法啟(qǐ)動

  常(cháng)見原因:填料過(guò)緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而(ér)堵塞;泵軸、軸承、減漏環鏽住(zhù);泵軸嚴重彎曲等。

  排除(chú)方法:放鬆填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除鏽;拆(chāi)下泵軸校正或更替新的泵軸。

  病症二、流(liú)量不足(zú)

  產生原因:多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥(fá)入水深(shēn)度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪(lún)磨(mó)損過大;吸水高度(dù)超標等。

  排(pái)除方法(fǎ):檢查吸水(shuǐ)管與(yǔ)底閥(fá),堵(dǔ)住漏(lòu)氣源;清理(lǐ)進水(shuǐ)口處的淤泥或(huò)堵塞物(wù);底閥(fá)入水深度必須大於進水管直(zhí)徑的1.5倍,加大底閥入水(shuǐ)深度;檢查(chá)電源電壓,提高水泵轉速,更換密封環或葉輪;降低(dī)水泵(bèng)的安裝位置,或更換高揚程水泵。


汙水泵


  病症(zhèng)三、吸不上水

  產生原因:泵體內有空氣或進水管積氣,或是底(dǐ)閥關閉不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關閉不嚴(yán)。

  排除方法:

  1.先把水壓上來,再將泵體注滿水,然後開機(jī)。同時檢視逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,若發現漏氣,拆卸後在接(jiē)頭處塗上潤滑油或調合漆(qī),並扭緊(jǐn)螺絲。

  2.檢查水泵軸的(de)油封環,若磨損嚴重應更(gèng)換新件(jiàn)。

  3.管路漏水或漏氣。可能安設時螺帽擰得不(bú)緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修(xiū)理(lǐ)可(kě)塗些濕泥或軟肥皂(zào)。若在接頭處漏水,則可用(yòng)扳(bān)手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂痕的管(guǎn)子;降低揚程,將水泵的管(guǎn)口壓入水下0.5m。

  病症四、水泵不出水

  產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於水(shuǐ)泵濾水(shuǐ)管;吸水管破裂等。

  排除方法:排除底(dǐ)閥故障(zhàng),灌滿引水;降低水泵的安裝位置,使濾水管(guǎn)在動水位之下,或等動水(shuǐ)位升(shēng)過濾水管再抽水;修(xiū)補或更換吸水管。

  病症五、泵體劇烈振(zhèn)動或產生(shēng)噪音(yīn)

  產生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不(bú)平行等(děng)。

  處理方法:裝穩水泵或(huò)降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或(huò)調整好水泵與電機的相對位(wèi)置。

  病症六、功(gōng)率消耗過大

  產生原因:水泵轉速太高;水泵主軸彎(wān)曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水(shuǐ)泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或(huò)有堵塞物;電機滾(gǔn)珠(zhū)軸承損壞等(děng)。

  處理方法(fǎ):檢查電路電壓,降低水泵轉速;矯正水(shuǐ)泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;選(xuǎn)用合適揚程的水泵;清理泥沙(shā)或堵(dǔ)塞物;更換電機的滾珠軸承。

  病症七(qī)、傳動軸或電機軸承過熱

  產生原因(yīn):缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等(děng)。

  處理方法:加(jiā)注潤滑油或更換軸承。

  這些是造成水泵“病症”的常見原因,並不是所有原因(yīn),實踐中處理故障,還因根據具體(tǐ)問(wèn)題,實際分析,應遵從先外後裏的原則,切勿盲目操作。

  在(zài)分(fèn)析水泵故障之前(qián),我們(men)還必須學會(huì) 表與兆歐表的使用,其使用(yòng)注意事項有:

  1、如果(guǒ)無法預先估計被測電壓或電流的大小,則應先撥至更高 量程擋測量一次,再視情況逐(zhú)漸把量程減小到合適位置。測量(liàng)完畢,應將量程(chéng)開關撥到更高 電壓擋,並關閉電源。

  2、測量電(diàn)壓時,應將數字萬用表與被測(cè)電路並聯;測電流(liú)時應與(yǔ)被測電路串聯,測直流量時不(bú)必考(kǎo)慮正、負極性。

  3、誤用交流電(diàn)壓擋去測量直流電壓,或者誤用直流電壓擋去測量(liàng)交流電壓時,顯示屏將顯示“000”,或低位上(shàng)的數字出現(xiàn)跳動。

  4、禁(jìn)止在測(cè)量高電壓(220V以上)或大電流(0.5A以(yǐ)上)時換量(liàng)程,以防止產生電弧,燒毀開關(guān)觸點。

  5、當顯示“BATT”或“LOW BAT”時,表示電池電壓(yā)低於工作電壓(yā)。

  問題一(yī):水(shuǐ)泵工作時電機過載

  一般電機(jī)都有一個額定的運行功率,稱之為額定功率,單位為瓦特(W)或千瓦(wǎ)(kW)。如果在某種(zhǒng)情況下(xià),使電機(jī)的實際運行功率超過水泵的配套額(é)定(dìng)功率,則這種(zhǒng)情況稱為電機過載。電機過載有以下幾種(zhǒng)表現形式:

  1、電機發熱量過大;

  2、電機轉速下降,甚至下降達到轉速為零,表現為電機不轉動;

  3、電機有(yǒu)嗡嗡的低鳴聲,同時伴有較大的振動;

  4、電機負載劇烈變化,會出現電機轉速忽高(gāo)忽低的情況(kuàng)。

  問題(tí)原因及解決方法(fǎ)一覽

  問題二:水泵運轉時三相電(diàn)機缺相(xiàng)

  三相電機在運轉時必須由(yóu)三根電纜線提(tí)供驅動電源(yuán),才能達到三相平衡運(yùn)轉;如果由(yóu)兩根電源線提供電源也能夠運轉,但運轉時間加長會導致電機(jī)因缺相燒毀(huǐ)電機(jī)。判(pàn)別電機缺相方法:

  1、采用(yòng) 表測量三(sān)根電源線的電壓(yā),是(shì)否一相沒壓降;

  2、查看三根電源線內的銅絲,是(shì)否(fǒu)其(qí)中兩根電(diàn)源線發(fā)黑,一根電源線的銅絲沒有發黑保持原樣;

  3、打開電機腔,一般情(qíng)況(kuàng)下三相電機的(de)兩相會燒毀(huǐ),另(lìng)一相保持(chí)原樣。

  問題原(yuán)因及解決方法一覽

  問題(tí)三:水泵電機突然電源跳閘

  如果所配套的電源保護器與水泵電機是(shì)吻合的,在正常情況下(xià),保護器是不會跳閘的。保護(hù)器跳閘的(de)主(zhǔ)要原因有:

  1、水泵電機過載;

  2、水泵(bèng)電機溫升過高;

  3、水泵電機(jī)運(yùn)轉電流過大;

  4、水泵所配(pèi)套的電(diàn)源電壓過(guò)高。

  問題(tí)原因及解決方法一覽

  問題四:水泵(bèng)電機進水了

  在一般情況下(xià),水泵電機是不允許進水的(de)(水浸泵(bèng)例外)。電機進水有以下幾種情況:

  1、防水電纜破損進水;

  2、水泵電機電源線接線沒有密封(fēng)好進水;

  3、水泵電機進線(xiàn)處密封結構損(sǔn)壞進水;

  4、水泵(bèng)機械密封損壞(huài)進水(shuǐ);

  5、水泵O型密封圈損壞進水;

  6、密封(fēng)處螺栓沒有(yǒu)擰緊導致電機進水;

  7、水泵零件損壞滲(shèn)水。

  問題原因及解決方法一覽

  問題五:水泵電機有漏電

  在一般情況下,水泵電機是不會漏(lòu)電的,但(dàn)在以下幾種情況下電機會漏電:

  1、防水電纜破損漏電;

  2、水泵電機電源線接線處沒有密封好漏電;

  3、水泵電(diàn)機 進水漏電;

  4、水泵電機燒毀後漏(lòu)電;

  5、絕緣電阻過低導致漏電。

  為保證水泵在電機(jī)漏電情況下的人身財產安全,必須正確(què)安裝水泵的接地,同(tóng)時更好 安(ān)裝漏電開關(guān)。

  問題原因及解決方法一覽(lǎn)

  問題六(liù):水泵電機(jī)不(bú)能啟動

  水泵電(diàn)機會不啟動(不轉動或轉速過低)一般出自以(yǐ)下原因:

  1、水泵漏電;

  2、所配套的電源電壓過低(dī);

  3、水泵葉輪因異物卡死;

  4、軸承損壞卡死;

  5、電機超負荷運行(過(guò)載);

  6、三相水泵三相電(diàn)源反接;

  7、三相電機缺相;

  8、電機掃(sǎo)膛;

  9、電容器損壞、接反(fǎn)、容量過小。

 


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