一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方（fāng）法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安（ān）裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電（diàn）機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能（néng）力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定（dìng）補（bǔ）足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機（jī）安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆（jiē）有（yǒu）幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對（duì）濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自（zì）身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需（xū）要（yào）定期開展維修（xiū）與（yǔ）保養工（gōng）作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
