加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損（sǔn）後齒輪泵（bèng）中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小（xiǎo）。如（rú）果是輕微（wēi）磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成（chéng）型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼（ké）內，滾針（zhēn）間要相互平行（háng）布置（zhì）。
