一、柱塞泵工作(zuò)噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要(yào)原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後(hòu),存在空氣的可能性極(jí)高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣(qì)被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一(yī)致的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法(fǎ):
1、泵處於(yú)運轉(zhuǎn)狀(zhuàng)態時,將油泵加油打開,通過加油(yóu)口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清(qīng)洗濾清器。查(chá)驗油(yóu)管段連接螺(luó)絲(sī)並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的(de)液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變(biàn)量泵,變量機構變(biàn)量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間(jiān)出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大(dà)及漏氣等,此類因素皆有幾(jǐ)率導致壓力表9指針出現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適(shì)當加大,同時查驗內部(bù)是否有泄(xiè)漏,若(ruò)有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸(gāng)體配合麵(miàn),修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵(dǔ)塞,液流(liú)阻力大,可(kě)對濾清器進行清洗(xǐ),並將油(yóu)路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排(pái)除,就必須將諑(zhuó)一分析故陪,找準原因,確定正確的(de)外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置的參數仔(zǎi)細核對。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能將柱塞泵發生(shēng)故(gù)障的(de)幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使用壽命(mìng)的延長。