1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但（dàn）它不適合高（gāo）速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑（sù）料具有較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料（liào）對（duì）硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯（xiǎn）優（yōu）點（diǎn），隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化（huà）氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
