泥漿泵的工作原理介紹（shào）

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要（yào）參數為排量和壓力。排量以每分鍾排（pái）出若幹（gàn）升計算﹐它與鑽孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削（xuē）下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底（dǐ）﹐並可靠地攜帶到地表（biǎo）。地質（zhì）岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的（de）阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路（lù）阻（zǔ）力越大﹐需要的壓力越（yuè）高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要（yào）求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設（shè）有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽（zuàn）探人員了解（jiě）泵的運轉情（qíng）況﹐同時（shí）通（tōng）過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以（yǐ）預防（fáng）發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種（zhǒng）型式﹐單（dān）作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸（xī）排水動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完（wán）成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸（gāng）及三缸（gāng）3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦（xián）彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素（sù）鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。