加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬（yìng）銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平（píng）板上（shàng）研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端（duān）蓋與（yǔ）泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸（zhóu）承的維修（xiū）更換泵（bèng）中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間（jiān）要相（xiàng）互平行布置。