一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大（dà）內泄（xiè）漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個（gè）元件（jiàn）時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細（xì）核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小（xiǎo），同（tóng）時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
