一，QJP不鏽鋼（gāng）迎江深井泵概述：QJP型（xíng）不鏽（xiù）鋼迎江深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入（rù）水中（zhōng）。適用於深井抽水，也（yě）可用於河流，水庫，運（yùn）河等的提水工程：主（zhǔ）要用於農田灌（guàn）溉，高原和山區人畜用（yòng）水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和泵集成在一（yī）起並在（zài）水下運行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即（jí）可以使用鋼（gāng）管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管（guǎn）等可用作立管
3。易於安（ān）裝，使用和維護。占地麵積小（xiǎo），無需（xū）建造泵房。
4。結構簡單，節省原材（cái）料。
迎江潛（qián）水泵（bèng）的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係（xì）。
QJP型不鏽鋼迎江（jiāng）深井泵結構說明
1。 QJ潛水迎江深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（jī）（包（bāo）括電纜），水管和（hé）控製開關。
迎江潛（qián）水泵是（shì）單吸多級立（lì）式離心泵：潛水電（diàn）機是封閉的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電（diàn）機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線（xiàn）;起動設備是（shì）不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器，水管由直徑不同的鋼管（guǎn）製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。迎江潛水泵的每（měi）個（gè）階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程迎江潛水泵的上部裝有止回閥，以防止設備因（yīn）停機而損壞。
4。潛水電（diàn）機軸的上部裝有（yǒu）迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝（zhuāng）的骨架油封，以防止沙子流進電機。
5。潛（qián）水電機使用水（shuǐ）潤滑軸承。下部裝有橡膠壓（yā）力調（diào）節（jiē）膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調節室（shì）以調節由溫（wēn）度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電（diàn）磁線絕緣。
電纜連接方法（fǎ）基於QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別連接，牢固（gù）焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防水（shuǐ）膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到（dào）3層防水膠帶（dài），或使用水膠覆蓋（gài）自行車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封（fēng），電纜出（chū）口用橡膠墊密封。
7。電機的上端（duān）有一個（gè）注水孔，一（yī）個通風孔和一個下孔。
8。電動（dòng）機的下部裝有（yǒu）上下推力軸承。推力軸承上有（yǒu）一個用於冷卻的凹（āo）槽。
不鏽鋼止推板（bǎn），具有泵的（de）軸向力。
1。
潛水迎江深井泵（bèng）功率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於（yú）三（sān）相交流電源，電動機端的額（é）定電壓應為（wéi）380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負（fù）載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離（lí）很好，應該考慮傳輸線的壓降。對於功（gōng）率大於45KW的電（diàn）動（dòng）機，從（cóng）變壓器到井口的距（jù）離（lí）不（bú）應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求（qiú）：
1一般為（wéi）非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質（zhì）量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離（lí）子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫（qīng）的含（hán）量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準（zhǔn），井（jǐng）眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽（xiù）鋼迎江深井泵的安裝（zhuāng）和運行
1。迎江深井泵安裝前的檢查和準備工（gōng）作
1檢（jiǎn）查水井是否滿足泵的使用條件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以（yǐ）及靜態水位，動態水位（wèi），噴射水和水質狀況等。如果（guǒ）不滿足相應（yīng）的條件，則必須采取相（xiàng）應的措施，否（fǒu）則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和（hé）電源線可確保電動（dòng）泵正常運行。
3電源電壓和頻率（lǜ）是否滿足使用條件。
4熟悉（xī）安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵（bèng）之前，必須清洗新鑽的水井（jǐng）並（bìng）清除水中的泥沙。
5檢（jiǎn）查電氣接線，控製和保（bǎo）護裝置是否合理，安全可靠。
6準（zhǔn）備各種安裝和使用工具（jù），豎（shù）立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可（kě）靠和易於使用。
2。迎（yíng）江深井泵的安（ān）裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾（lǜ）網，然後打開注水和排氣（qì）螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢查（chá）電動機的所（suǒ）有零件是否泄（xiè）漏。
如果發現泄漏，則應（yīng）根據位置調整橡膠墊並擰緊（jǐn）螺栓。
2請仔細檢查電纜（lǎn）和連接器（qì）是（shì）否受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹漏洞。
3用（yòng）500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於（yú）l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備（bèi），並檢查電動機中的水是否充滿，然後擰緊注水（shuǐ）螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和（hé）濾水器以安裝井孔。
。
5在迎江深井泵的出水口安裝短水（shuǐ）管段並將其夾緊用夾板將其向上並落入井中，以便將（jiāng）夾板安放在井平台上。
6用（yòng）一對夾（jiá）板夾住另一（yī）部分水管，然後將（jiāng）其提起（qǐ）並放下以與（yǔ）短管連接水管（guǎn）法（fǎ）蘭（lán）。
提起起重鏈以（yǐ）卸下 對夾板，以（yǐ）便泵管下降並位於井口平台上。依次重複（fù）安裝，直到所有安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋（gài），彎頭，閘（zhá）閥出口管（guǎn）等。
8每次（cì）您要連接（jiē）法蘭，添加橡膠（jiāo）墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的（de）水（shuǐ）泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中，並且每（měi）個部分都應（yīng）該用綁繩固（gù）定。下井時要小心。該電（diàn）纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會受（shòu）到傷害了。
10抽氣（qì）過程（chéng）中發生了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵（bèng）降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝（zhuāng）泵（bèng）時，不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動（dòng）設備應配備（bèi）電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上（shàng）並（bìng）放置（zhì）在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃迎江深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表（biǎo）測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符合要求以（yǐ）及各種儀器，保（bǎo）護設備和接線可以（yǐ）在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電（diàn）流和電壓是否在（zài）指定範圍內（nèi），是否有異常的操作聲（shēng）音（yīn）和振動現象。如果異常，請找出原因並（bìng）及時處理。
4。迎江深井泵測試轉向
為了確定（dìng）正確的電動機旋轉方向，應（yīng）在閥門關閉的情（qíng）況下在兩個（gè）方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請（qǐng）更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會（huì）有所不同。
高壓方向
是正確的（de）旋轉方向。
打開閥門時，可（kě）以根據流量判斷旋轉方向（xiàng），而較大的方向是正確的旋轉方（fāng）向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉（bì）開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間，然後再重新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後（hòu）切斷電源。
2禁止（zhǐ）關閉保護開關，否則（zé）用鋁銅線增加保（bǎo）險絲是（shì）錯（cuò）誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ迎江潛（qián）水泵的連（lián）續停機時間不能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之（zhī）間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環（huán）境需要超過14天的停機時間，則應（yīng）至少每14天將其打開一次（cì）並運行5分鍾，以確保可以隨時打（dǎ）開並使用該設（shè）備。
1。
QJ潛水迎江深井泵在（zài）運行過（guò）程中應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件（jiàn）下運行電（diàn）動泵。
。
2。
閥應用於（yú）調（diào）節流量和升程，並且不得過載。
以下情況（kuàng）之一（yī）應立即停止：
1額定電壓下的（de）電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高（gāo）時過（guò）高或過低，高於（yú）400V或低於360V;
3在額定（dìng）揚程下（xià），與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電（diàn）阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的（de）吸入口時;
6當電氣設備和（hé）電路不符合要求時;
5 ＃7電（diàn）動泵突然發出聲音或劇（jù）烈（liè）振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水迎江深井（jǐng）泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕（jué）緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐（ōu）時。 n
4。
每2500個（gè）小時的灌溉和排水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水迎江深井泵的裝卸：
1斷開（kāi）電（diàn）源並斷開（kāi）電纜;
2使用安裝工（gōng）具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用（yòng）夾板將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升（shēng）出井。
在（zài）提升過程中，發現（xiàn）
如（rú）果（guǒ）卡住，則無法（fǎ）強行提升，應該向上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板（bǎn），濾（lǜ）水器，並從導（dǎo）線和三芯（xīn）電纜或扁平電纜連接（jiē）器上切（qiē）下電纜;
4卸下聯軸器（qì）的鎖（suǒ）緊環，拆下固定螺釘，然後拆下（xià）連接螺栓以分（fèn）離電（diàn）動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸缸（gāng）撞擊泵下部的（de）錐套。葉輪鬆動後，卸下（xià）葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根（gēn）據
