汙水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於（yú）葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平整。
