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管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-02-13       統計108376 次瀏覽

  迎江管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸送量、裝置(zhì)揚(yáng)程、液體性(xìng)質、管路布置以(yǐ)及(jí)操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加(jiā)以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質(zhì)中所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽(hū)略管(guǎn)道係統中的泄漏量,但必須(xū)考(kǎo)慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是(shì)采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池壓(yā)力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管(guǎn)道附件種類及數目(mù),吸水池至壓水池的幾何(hé)標高(gāo)等(děng))。


迎(yíng)江管道增壓泵


  2.確定流量(liàng)揚程

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最(zuì)小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝(yì)中隻給出 迎江管道增壓泵對流量(liàng)及輸送的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此增(zēng)壓泵的選(xuǎn)擇主要是考慮流量和(hé)揚程的合(hé)適,增壓泵選型(xíng)依據(jù),主要是根據工藝流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液(yè)體性質、管路(lù)布(bù)置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。

  1.列(liè)出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕(shí)性、毒性等。

  ②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所(suǒ)需要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池至壓(yā)水(shuǐ)池的幾何標高等)。

  2.確定流量揚程(chéng)

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量(liàng),應按(àn)更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量(liàng),應(yīng)換算成體積流(liú)量。

  對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直(zhí)徑大,在相(xiàng)同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小(xiǎo),會導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵(bèng)的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜(zōng)合(hé)考慮。

  ②排出(chū)管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置(zhì)應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應該是管道(dào)直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥(fá)門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

  正常(cháng)流量,應考慮(lǜ)留有(yǒu)一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。

  對於ns>100的大(dà)流量低揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取(qǔ)5%,對質量(liàng)低劣和運行條件惡劣的(de)泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計(jì)布置管道時,應(yīng)注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚程增加,配帶(dài)功率增(zēng)加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排(pái)出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更(gèng)大 壓力。

  ③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液(yè)體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大(dà)的反向(xiàng)壓力,使泵(bèng)損壞)



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