液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓（yā）係內部的（de）油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調（diào）整，才能排（pái）除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套法修（xiū）複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預（yù）壓縮量不足（zú）而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通（tōng），內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套（tào）下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安（ān）放的（de）壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密（mì）封膠（jiāo）圈被（bèi）裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
