汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清（qīng）算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動（dòng）過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長（zhǎng）期運（yùn）轉中不會形（xíng）成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋（gài）板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有（yǒu）壓進（jìn）口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介（jiè）質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
