一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻(zǔ)力會因吸油管堵塞、油箱(xiāng)油麵偏低而逐(zhú)漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理(lǐ),泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑(jìng)向力9的緣故而有噪聲出(chū)現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足(zú)油液,疏通進氣管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗(yàn)油泵Q與電(diàn)機安裝的(de)同(tóng)心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一(yī)日出現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸(zhóu)向柱(zhù)塞(sāi)變量泵(bèng),變量機構變量角(jiǎo)過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸(gāng)體或柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴重(chóng)磨損,增(zēng)大了內、外泄(xiè)漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力(lì)變(biàn)大及漏氣等,此(cǐ)類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不(bú)穩定(dìng)的情(qíng)況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察(chá)配油盤與缸(gāng)體配合麵,修複磨損(sǔn),單缸(gāng)研配,更換柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對濾清器進行(háng)清洗,並將(jiāng)油路(lù)管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已(yǐ)將(jiāng)安裝方(fāng)法及拆卸技巧熟練堂握,做好相(xiàng)應調試(shì)工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此(cǐ)外,也需要定期開展維修與保養工(gōng)作(zuò),如此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時也有利幹設備使用壽命的延長。