營（yíng）口（kǒu）管道增壓泵對流（liú）量及輸送的（de）介質都沒有（yǒu）太高的要（yào）求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路（lù）布（bù）置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係（xì）統數據(管徑（jìng）、長度、管（guǎn）道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生（shēng）產工藝中隻給出 營口管道增（zēng）壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要（yào）是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水（shuǐ）要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中（zhōng）可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給（gěi）出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本（běn）數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程（chéng）增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的（de）角（jiǎo）度綜合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管及其管（guǎn）接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓（yā）力。
③管道（dào）布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度（dù）綜合（hé）考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的（de）附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長度，必須（xū）轉彎的時候，彎（wān）頭的彎（wān）曲半徑應（yīng）該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點，逆（nì）止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
