液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種（zhǒng）情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造（zào）成（chéng）的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規（guī）定（dìng）極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般（bān）不宜超（chāo）過2mm，保證密（mì）封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸（zhóu）套)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角度，使2個（gè）軸套平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸（xiè）壓片（piàn）密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸（xī）油腔（qiāng）口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
