汙水泵和（hé）其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不（bú）隻產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不隻（zhī）起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經（jīng）處置的汙水介（jiè）質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生（shēng）超功率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
