1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高(gāo)的時候(hòu)包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非(fēi)金屬材料(liào)對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料(liào)等)是(shì)輸送鹽酸的比較(jiào)好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和(hé)溫度的硫酸(suān)對材料的腐蝕差別較大,對於濃度(dù)在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即使(shǐ)是普通不鏽鋼如304和316對硫酸(suān)介質也用途有(yǒu)限。因(yīn)此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采用高矽(guī)鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金(jīn)製造,但是他們鑄造及加工難度(dù)都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為經(jīng)濟的選擇。
3、硝酸
作為一(yī)種具有強氧(yǎng)化性(xìng)的酸,一般(bān)金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破(pò)壞,常溫下,氟(fú)塑料和不鏽鋼材料對硝酸都(dōu)有很強的耐(nài)蝕(shí)性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至(zhì)不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普(pǔ)通鋼鐵在一切濃(nóng)度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕,不鏽鋼是(shì)優良的(de)耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合(hé)金不(bú)鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材質(zhì),也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增(zēng)加了,但經(jīng)濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有明顯優點,隻(zhī)要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或(huò)者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可(kě)用於(yú)常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在(zài)液氨及(jí)氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等(děng);酮類如丙酮、丁酮等;酯類如(rú)甲酯(zhǐ)、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶解性,在選擇機封材料時(shí)應該注意(yì)一下。
8、鹽水及(jí)海(hǎi)水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高(gāo),一般須采用塗料保護(hù);各類不(bú)鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離(lí)子而(ér)引起局部性腐蝕,通常采用(yòng)316不鏽鋼材料(liào)較好。