加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行布置。
