1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原（yuán）料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因（yīn）此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大（dà）大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不（bú）鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化（huà）工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比（bǐ）沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫（wēn）堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和（hé）海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
