汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流（liú）式（shì）葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量（liàng）。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期（qī）運轉（zhuǎn）中（zhōng）狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性（xìng）能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
