1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包(bāo)括(kuò)各種不鏽鋼材料都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材(cái)料相反,絕(jué)大多數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好(hǎo)的(de)耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽(yán)酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於(yú)濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好的耐蝕(shí)性,但它不適合高速流動的(de)硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介(jiè)質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽(guī)鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造(zào),但是他們鑄造及加工難度都很大大(dà)。氟塑料具有較(jiào)好的耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金(jīn)屬大多在硝酸中被迅速腐蝕(shí)破壞,常溫(wēn)下,氟塑(sù)料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的(de)耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不(bú)僅不優(yōu)於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不(bú)如。而對於高溫(wēn)硝(xiāo)酸,通常采(cǎi)用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是(shì)有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都(dōu)會嚴重(chóng)腐蝕(shí),不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋酸材料(liào),含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為(wéi)氫氧(yǎng)化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少(shǎo)量鐵份摻(chān)入(rù)不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿(jiǎn)液多采用鈦及鈦合金或者(zhě)高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫(wēn)低濃度堿液,特殊要求時(shí)可(kě)采用(yòng)各(gè)類化(huà)工玻(bō)璃鋼泵(bèng)、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及(jí)氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類(lèi)等
醇類常見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙(bǐng)醇等;酮類如丙酮、丁(dīng)酮等;酯(zhǐ)類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶(róng)解性,在選擇機封材(cái)料時應該注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像(xiàng)海水這類介質,普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水(shuǐ)、鹹水中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太高,一般須(xū)采用(yòng)塗(tú)料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可(kě)能因(yīn)氯離子而引(yǐn)起局部性腐蝕,通常(cháng)采用(yòng)316不鏽鋼材料(liào)較好。