1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度（dù）的（de）硫酸對材料（liào）的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好的（de）耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值（zhí）得注意（yì）的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如（rú）丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低（dī）的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
