一（yī），QJP不鏽鋼伊通深井泵（bèng）概述（shù）：QJP型（xíng）不鏽鋼伊通深井泵（bèng）是（shì）一（yī）種提水裝置，可直接與電機和（hé）泵配合使用，以浸入水中。適用於深（shēn）井抽水，也可用於河流，水庫，運（yùn）河等的提水工（gōng）程：主要（yào）用於農田灌溉，高原（yuán）和山區人畜（chù）用水用於城市，工廠，鐵路，礦山（shān）和建築工地的給排水（shuǐ）。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行，安全可（kě）靠。
2。對（duì）井管（guǎn）和立管沒有特殊（shū）要求，即可（kě）以使用鋼管井，灰管井和土（tǔ）井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可（kě）用作立管
3。易於（yú）安裝，使用和維護。占地麵積小，無需（xū）建造泵房。
4。結（jié）構（gòu）簡單，節省原材料。
伊通潛水泵的條件是否（fǒu）合適並得到妥善管（guǎn）理與使用壽命有（yǒu）直接（jiē）關係。
QJP型不鏽鋼伊通深（shēn）井泵結構說明
1。 QJ潛水伊通深井泵由四部分組成（chéng）：水泵，潛水電機（包括電纜），水管（guǎn）和控製開關。
伊通潛水泵是單（dān）吸多（duō）級（jí）立式離心泵：潛（qián）水電機是封閉的（de）注水的濕式立式三相籠式異步（bù）電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線（xiàn）;起（qǐ）動設備是不同容量級別的空氣開（kāi）關（guān）和自減（jiǎn）壓起動器，水管由（yóu）直（zhí）徑不同的鋼（gāng）管製成，並通（tōng）過法（fǎ）蘭連接。
＃2＃。伊通（tōng）潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉（yè）輪用錐形套筒（tǒng）固定在泵（bèng）軸上（shàng）。
3。高揚程伊通潛水泵的上部裝（zhuāng）有（yǒu）止回閥，以（yǐ）防止設備因停機而（ér）損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室以調（diào）節由（yóu）溫度引起的（de）壓力變化。電動機繞（rào）組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費（fèi）品水電（diàn）磁（cí）線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別（bié）連接（jiē），牢固（gù）焊接並用生橡膠層（céng）包（bāo）裹（guǒ）。
然後（hòu）使用防（fáng）水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡皮筋，以防止（zhǐ）滲水。
6。電（diàn）機用精密止動螺栓密封，電纜出（chū）口用橡膠（jiāo）墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通（tōng）風（fēng）孔和一個下孔（kǒng）。
8。電動機的下部裝有上下推力軸承（chéng）。推力軸承上（shàng）有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板，具有泵的軸向力（lì）。
1。
潛水伊通深井泵功率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則（zé）需要特殊（shū）訂購（gòu）。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考（kǎo）慮（lǜ）傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的（de）電動機，從變壓器到井口的距離不（bú）應（yīng）超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般為（wéi）非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之（zhī）間。
4水中（zhōng）的氯離子（zǐ）含量（liàng）不超過400 mg / L。
5硫化（huà）氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井（jǐng）眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼伊通深井泵的安裝（zhuāng）和運行
1。伊通深井泵安裝前的檢查和準備工作（zuò）
1檢查水井（jǐng）是否滿足（zú）泵的使用條（tiáo）件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否（fǒu）則泵（bèng）將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率（lǜ）是否滿足（zú）使用條（tiáo）件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並（bìng）清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控（kòng）製和（hé）保（bǎo）護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使（shǐ）用工（gōng）具，豎立三腳架和鏈條（tiáo）或其他起重工具，以確保安（ān）全，可靠和易於使用。
2。伊通深井（jǐng）泵的安裝
1。卸（xiè）下機器（qì）和泵的濾水器濾網，然後打開（kāi）注水和排氣螺栓（shuān），並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充（chōng）它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果（guǒ）發現泄（xiè）漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和（hé）連接器是否受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐（ōu）表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保（bǎo）護開關（guān）和起動（dòng）設備，並檢查電動機（jī）中的水是否充（chōng）滿，然後擰緊注水螺栓（shuān）和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安（ān）裝井孔。
。
5在伊通深井泵（bèng）的（de）出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向（xiàng）上並落（luò）入井中，以便將夾板安（ān）放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水（shuǐ）管，然後將其（qí）提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起（qǐ）重（chóng）鏈以卸（xiè）下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到（dào）所有安裝完（wán）成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭，閘閥出口管等（děng）。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防（fáng）止傾斜的水泄漏。
9電纜（lǎn）應固定在（zài）水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井（jǐng）時要小心。該電纜不能用作（zuò）吊繩，更不（bú）用說（shuō）電纜不會受到傷害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為克（kè）服堵塞點，請勿（wù）強行將（jiāng）泵降下以（yǐ）避免堵塞。
在11個大井中安（ān）裝泵時，不允許（xǔ）任何人掉下來。
12保護（hù）開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在（zài）配電盤上並放置在井（jǐng）口平台周圍的適當位置。
＃3＃伊通（tōng）深井泵起動 ## ＃1使（shǐ）用500伏兆歐表測（cè）量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電（diàn）壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備（bèi）和（hé）接線可以在關閉前（qián）關閉和啟動（dòng）。
3啟動後，觀（guān）察（chá）電流和電壓是否在指定範圍內，是（shì）否有異常的操作聲音和振動現象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。伊通深井泵測試轉向
為了確定正確的電（diàn）動機旋轉方向，應在閥門關閉的（de）情況下在兩個方向（xiàng）上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打（dǎ）開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較（jiào）大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關（guān）以使其停止並等待5分鍾或更長（zhǎng）時間，然後再重新啟動以防（fáng）止電機溫度升高。更好 在停止（zhǐ）後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ伊通潛水泵的連續停機時間不能超過14天（tiān），否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作（zuò）環境需要超過14天的停機時間，則應至（zhì）少每14天將其打開一次並運行5分鍾，以確保（bǎo）可以隨時打開並（bìng）使用該設備。
1。
QJ潛（qián）水伊通深井（jǐng）泵（bèng）在運行過程中應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定（dìng）條件下運行電動泵。
。
2。
閥（fá）應用於調節流量和升程，並（bìng）且（qiě）不得過載。
以下（xià）情況之一（yī）應立即停止：
1額定電壓下的（de）電流超過額定電流的20％;
2當（dāng）電源電壓過高時（shí）過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕（jué）緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當（dāng）運動水位下降到泵的吸入（rù）口（kǒu）時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇（jù）烈振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水伊通深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻，電（diàn）阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每（měi）2500個小時的灌（guàn）溉和（hé）排水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水伊通深井泵的裝卸：
1斷（duàn）開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐（zhú）漸卸（xiè）下水管，閘（zhá）閥和彎頭，然後使用夾板將泵從井（jǐng）蓋中提出，並使用另一對夾板夾（jiá）住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升出（chū）井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強行提升，應該向上，向下，向左和（hé）向右移動以克服卡塞（sāi）點，從而安全提升並卸下;
3卸下（xià）電線保護板，濾水器，並（bìng）從導（dǎo）線和三芯（xīn）電纜或扁平（píng）電纜連接器上切下電（diàn）纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放（fàng）電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆（chāi）卸扳手卸下進水部分，並使用（yòng）拆卸缸撞（zhuàng）擊泵下部的錐套。葉輪鬆動後，卸下葉輪（lún），錐套並卸下擋板。
上導流板，止回（huí）閥等。
7電機拆卸：
根據（jù）
