加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可（kě）在平板上研（yán）磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵（bèng）中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行（háng）布置。
