礦（kuàng）用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此（cǐ）泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強（qiáng）的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合（hé）金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也（yě）有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普（pǔ）通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊（shū）要求（qiú）時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化（huà）鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼（gāng）也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。