液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能（néng）建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故障不易被（bèi）發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方（fāng）法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使（shǐ）卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓（yā）縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將（jiāng）導（dǎo）向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵（miàn）貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假（jiǎ）設（shè）隔（gé）壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能（néng）力。
