汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的（de）優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠（gòu）很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬（nǐ）平（píng）整。
閉（bì）式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪（lún）進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密（mì）封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙（wū）水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適（shì）合（hé）用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪（lún）:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
